Gummi für den Abpraller des Reifenmontiergeräts Typ D
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Produktcode: M-GUMA-0005
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Gummi für den Reifenmontiermaschinen-Abpraller, Typ D
Austauschbarer Gummi für die Abprallvorrichtung des Reifenfußes in der Reifenmontiermaschine. Das Bauteil arbeitet an der Kontaktstelle zwischen der Abprallvorrichtung und der Reifenflanke und hat die Aufgabe, den Druck auf den Reifenfuß zu übertragen, ohne dass ein Metallteil direkt mit der Felge in Berührung kommt.
Die profilierte Arbeitsfläche stabilisiert den Reifen beim Ablösen des Wulstes vom Felgenrand. Abgenutzter, abgeflachter oder verhärteter Gummi kann dazu führen, dass der Abhebehebel verrutscht, mehr Kraft aufgewendet werden muss und der Druck auf den Felgenrand statt auf den Reifenwulst übertragen wird.
In den Anleitungen der Ravaglioli-Montagemaschinen betont der Hersteller, dass der Abhebel auf den Reifenwulst und nicht auf die Felge drücken soll. Vor Beginn der Arbeit sollte der Wulst ordnungsgemäß geschmiert werden, da eine trockene oder verformte Seitenwand die Belastung des Abziehers und seines Gummis erhöht.
Technische Daten
| Typ | D |
| Anwendung | Gummi für den Reifenfuß-Prallschutz einer Reifenmontiermaschine |
| Gesamtlänge | 43,5 cm |
| Breite des linken Teils | 12 cm |
| Breite des rechten Teils | 19 cm |
| Länge des rechten Teils | 24 cm |
| Auf dem Foto markierter Lochabstand | 22 cm, 17,5 cm und 11 cm |
| Durchmesser der auf dem Foto markierten Bohrung | 21 mm |
Was ist bei der Auswahl zu beachten?
Vor der Bestellung sollten Sie nicht nur die Länge des Gummiteils, sondern auch die Anordnung der Bohrungen und die Form der Verengung zwischen dem linken und dem rechten Teil vergleichen. Bei Reifenmontierhebern ähnlicher Länge können Unterschiede im Befestigungsabstand dazu führen, dass das Element nicht korrekt verschraubt werden kann oder sich die Arbeitsfläche gegenüber dem Reifenfuß verschiebt.
Die Angabe „21 mm“ ist als Maß der auf der Maßzeichnung gezeigten Bohrung zu verstehen. Die endgültige Anpassung muss anhand des ausgebauten Teils und der Befestigung in der jeweiligen Version der Reifenmontiermaschine erfolgen. Die Bezeichnung „Typ D“ allein ersetzt nicht den Vergleich der Geometrie und des Lochabstands.
Anzeichen von Verschleiß während des Betriebs
- das Abprallen des Gummis oder das Verrutschen des Abstreifers an der Reifenseite anstelle eines reibungslosen Abhebens des Wulstes,
- die Notwendigkeit, den Abzieher tiefer oder mit größerer Kraft als zuvor anzusetzen,
- punktuelle Druckspuren am Felgenrand, trotz korrekter Einstellung durch den Bediener,
- ungleichmäßiges Abbröckeln der profilierten Oberfläche, was zu einer Verschiebung des Abprallers während der Radumdrehung führt,
- Übertragung von Vibrationen und Stößen auf den Arm des Abprallers und dessen Befestigung.
Wenn der Gummi keinen stabilen Kontakt mit dem Fuß hält, gleicht der Bediener dies häufig durch einen höheren Druck des Zylinders oder des Hebels aus. Eine solche Arbeitsweise kann die Befestigung des Abprallers überlasten, die Reifenflanke verformen und das Risiko einer Beschädigung des Felgenrandes erhöhen. Zunächst sollten der Zustand des Gummis, dessen Ausrichtung sowie die Schmierung des Fußes überprüft werden – die Rückstoßkraft sollte nicht unnötig erhöht werden.
Montage und Betrieb
Nach der Montage sollte der Reifen mit seiner gesamten Oberfläche am Abhebeelement anliegen, ohne dass er sich um die Öffnungen herum zusammenzieht oder dort Spannungen entstehen. Uneinheitliches Festziehen kann den Reifen verziehen und dazu führen, dass sich der Druck auf eine Ecke konzentriert.
Beim Abheben sollte der Reifenwulst mit einem für die Reifenmontage vorgesehenen Schmiermittel geschmiert werden. Ravaglioli empfiehlt, dass der Abhebehebel am Wulst und nicht an der Felge ansetzt, und warnt davor, die Seitenwand des Reifens während dieses Vorgangs zu verformen. Dies gilt insbesondere für starre Reifen, Niederquerschnittsreifen und Run-Flat-Reifen, bei denen abgenutzter Gummi eine falsche Ausrichtung des Abziehers schneller offenbart.
Der Gummi des Abhebers für die Montagemaschine Typ D ist als Ersatzteil für das Element mit der in den Fotos dargestellten Geometrie und Lochabstand vorgesehen.
Produktsicherheit
Hersteller
Graf-Art Sławomir Kulbida
ul. Bolesława Chrobrego 38/5
59-700 Bolesławiec, Polen
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Häufig gestellte Fragen
Welche Seile benötige ich für meinen Zweistäulen-Hebebühne?
Überprüfen Sie die Verpressung des Seils. Wenn sich darauf Kennzeichnungen befinden, ist sehr oft auch die Gesamtlänge des Seils angegeben, z. B. L8920. Das bedeutet, dass die Seillänge 8,92 m beträgt.
Zusätzlich müssen für die korrekte Auswahl des Seils folgende technische Parameter angegeben werden:
- Seildurchmesser – gemessen im mittleren Bereich (z. B. 8 mm, 9 mm oder 10 mm)
- Gewinde – Durchmesser (z. B. M16)
- Gewinde – Länge – Länge des Gewindeteils (z. B. 14 cm)
Die Abbildung unten zeigt die Parameter, die bei der Bestellung des Seils anzugeben sind:
Welches Maschinenmodell habe ich?
- Finden Sie das Typenschild am Gerät – es enthält in der Regel Schlüsselinformationen, wie zum Beispiel:
- Hersteller
- Modell des Geräts
- Baujahr
- Seriennummer
- Wenn Sie das Typenschild nicht finden können und keine technischen Unterlagen besitzen, kann die Auswahl von Ersatzteilen auf Basis des Modells erschwert sein. In diesem Fall empfehlen wir, Ersatzteile nach Kategorien, Bildern und Abmessungen zu suchen, was häufig eine präzise Zuordnung des passenden Teils ermöglicht.
Kann ich das Teil zurückgeben oder umtauschen, wenn es nicht passt?
Wenn das bestellte Teil nicht passt, können Sie es innerhalb von 30 Tagen ab Kaufdatum zurückgeben oder umtauschen.
Voraussetzung für die Annahme der Rücksendung ist, dass das Teil:
- unbenutzt und unbeschädigt ist,
- keine Montagespuren aufweist,
- in der Originalverpackung oder in einer entsprechend geschützten Verpackung zurückgesendet wird.
Wir legen Wert auf ein angenehmes Einkaufserlebnis, daher ist der Rückgabeprozess schnell und unkompliziert. Bei Fragen kontaktieren Sie uns – wir helfen Ihnen gerne bei der Auswahl des richtigen Teils oder führen Sie durch den Rückgabeprozess.